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群策群力 | 以榜樣為鏡 華龍一號反應堆冷卻劑泵組研制及工程化應用課題組：自主創(chuàng)新“智”造核主泵
發(fā)布日期： 2025-11-05 00:00:00
“華龍一號”核主泵是中國首個完全自主知識產(chǎn)權(quán)的三代壓水堆百萬核電機組，實現(xiàn)了國內(nèi)首創(chuàng)并達到國際先進水平。作為中國核電走向世界的“國家名片”，其成功背后是一支默默耕耘的科研團隊——華龍一號反應堆冷卻劑泵組研制及工程化應用課題組。這支團隊以精湛的技術(shù)與不懈地努力，為這一重大裝備的誕生提供了關(guān)鍵支撐，成為了中國核電技術(shù)創(chuàng)新與工程應用的中堅力量。
課題組由十余位技術(shù)人員組成，團隊中包括多位高級工程師，他們擁有豐富的專業(yè)經(jīng)驗，同時還吸納了哈爾濱工業(yè)大學、哈爾濱工程大學等國內(nèi)知名高校的優(yōu)秀畢業(yè)生，學術(shù)氛圍濃厚，團隊成員間相處氣氛融洽。
作為項目的副總設計師，同時也是一名擁有多年黨齡的共產(chǎn)黨員——蔡龍同志，他常把“黨員的責任就是沖鋒在前”這句話掛在嘴邊，工作上以身作則，幾乎全年無休，每個周末都能看到他在辦公室忙碌的身影。大家都感慨：“蔡總就像個永不停歇的發(fā)動機，有他在，我們總覺得有底氣”。
在項目的關(guān)鍵階段，核心計算遇到瓶頸，他帶著團隊連續(xù)三天熬夜奮戰(zhàn)，反復推演數(shù)據(jù)。后來大家才得知，那時他的孩子正在生病，但是他卻從未放下手中的工作，只是默默壓下心中的愧疚，與團隊成員一起緊盯項目進度，逐條核對參數(shù)。項目難關(guān)被突破，他也熬紅了眼睛。
最后科研項目獲獎時，他捧著獎杯堅定地說：“這份榮譽屬于整個團隊，作為一名共產(chǎn)黨員，我只不過做了自己該做的事”
水力研發(fā)：不破樓蘭終不還
在追求核主泵國產(chǎn)化的進程中，水力模型的研發(fā)宛如一座難以攻克的高山，阻擋在前方。只有跨越這座高山，才能擺脫西方技術(shù)的束縛，實現(xiàn)真正的自主。在最初的探索階段，課題組遭遇了前所未有的困難：如何從無到有地建立并驗證自己的水力模型？在這個關(guān)鍵時刻，團隊負責人劉祥松通過與多家頂尖高校的深入交流，提出了一種創(chuàng)新的設計方法。他帶領(lǐng)團隊開展了無數(shù)次的討論，不分晝夜，只要出現(xiàn)問題，他總是第一時間解決。有人曾問劉祥松，如此投入是否值得？他總是微笑著回答：“水力模型是我們國產(chǎn)化道路上必須清除的障礙，我們必須有‘不破樓蘭終不還’的決心和毅力。我相信我們的團隊一定能夠突破這一難關(guān)?！痹诮?jīng)歷了無數(shù)次計算、核對與驗證后，他們終于在挫折中總結(jié)經(jīng)驗，成功研發(fā)出水力性能卓越的“華龍一號”核主泵水力模型，并開創(chuàng)性地提出了新的計算分析方法。這一成就不僅為核主泵國產(chǎn)化奠定了堅實的基礎(chǔ)，更標志著我們在自主創(chuàng)新之路上邁出了堅實的步伐。
機械密封攻關(guān)：咬定青山不放松
在核主泵的核心技術(shù)領(lǐng)域，三級動壓密封扮演著至關(guān)重要的角色，它的主要功能在于防止冷卻劑泄漏。而其中最為關(guān)鍵的機械密封件，曾長期依賴進口，受制于人。為突破這一技術(shù)瓶頸，實現(xiàn)主泵國產(chǎn)化，早日將關(guān)鍵核心技術(shù)掌握在自己手中，團隊成員技術(shù)骨干江福和徐堅聯(lián)合國內(nèi)頂尖企業(yè)，展開了一場全鏈條自主創(chuàng)新攻堅。材料不合適就重新選擇材料，工藝不達標就改進工藝，為了解決每一個細微問題，他們夜以繼日地忙碌，廢寢忘食，全身心投入其中。徐堅更是多次熬夜至凌晨，就在公司里擺幾張凳子當作臨時床鋪，堅守在科研一線，甚至幾度著涼生病，但他始終無怨無悔，憑借著咬定青山不放松的執(zhí)著精神，堅持到底。經(jīng)過無數(shù)次試驗后，團隊依據(jù)國際標準對試驗產(chǎn)品進行了全面性能檢測，結(jié)果證明產(chǎn)品在惡劣條件下依然具備高度的可靠性與卓越的耐久性。
機械密封件的成功研制，不僅填補了國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域的空白，更為保障我國核設施本質(zhì)安全以及實現(xiàn)核電產(chǎn)業(yè)鏈的自主可控奠定了堅實基礎(chǔ)。這是科技創(chuàng)新道路上的一座重要里程碑，標志著我們在追求科技自立自強的征程上又向前邁進了一大步。
推力軸承研制：撥云見日終有時
實現(xiàn)完全國產(chǎn)化，自主研發(fā)推力軸承是關(guān)鍵路徑！這不僅是國產(chǎn)化進程中的難點，也是必須攻克的重點。雙向推力軸承的研發(fā)成功，是繼C3、C4項目主泵軸承產(chǎn)品自主研發(fā)之后的又一重大突破。
研發(fā)團隊為此付出了巨大的努力，積極與知名企業(yè)和高校進行多次深入交流，力求以國產(chǎn)化產(chǎn)品替代進口產(chǎn)品，打破技術(shù)瓶頸，擺脫技術(shù)限制。青年骨干齊東博、張巖和姜天彪在推力軸承的研發(fā)過程中起到了不可或缺的作用。為了加快研發(fā)進度，齊東博在結(jié)婚前夕仍在為探索性試驗做準備。最終，功夫不負有心人，試驗結(jié)果完全滿足電站現(xiàn)場運行的要求，主要技術(shù)指標已達到國際同類產(chǎn)品的先進水平，具備長期可靠、穩(wěn)定運行的能力。
撥云見日終有時，守得云開見月明。推力軸承的成功研發(fā)不僅標志著核主泵技術(shù)在國產(chǎn)化道路上邁出了堅實的一步，還填補了國家在三代核主泵推力軸承自主化領(lǐng)域的空白，實現(xiàn)了進口替代，節(jié)約了大量外匯。同時，這也為國家核電在國際市場中的競爭以及向第三方出口提供了有力的保障。
憑借卓越的技術(shù)創(chuàng)新與工程化應用，課題組屢獲殊榮?！叭A龍一號”研制及其工程化應用榮獲2024年黑龍江省科技成果轉(zhuǎn)化一等獎及2024年中國機械工業(yè)科技技術(shù)一等獎。關(guān)鍵制造工藝技術(shù)榮獲2023年中華全國總工會優(yōu)秀成果獎，2024年中國電力企業(yè)聯(lián)合會電力創(chuàng)新獎一等獎等多個獎項。一項發(fā)明專利榮獲中國專利優(yōu)秀獎。
在應用推廣與產(chǎn)業(yè)帶動方面，課題組的成果已成功應用于福清核電站5&6號機組、巴基斯坦卡拉奇核電站 K2K3機組、田灣核電站6號機組等共計48套，累計經(jīng)濟效益超55億元。依托該產(chǎn)品，國內(nèi)成功培育并帶動了一批穩(wěn)定的配套商，形成了完整的產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)。與此同時，課題組也承擔了巴基斯坦K2K3項目、昌江3&4機組、漳州3&4機組、太平嶺3&4機組、防城港5&6機組、金七門1&2機組、巴基斯坦C5機組主泵自主設計和生產(chǎn)，成套供貨，國內(nèi)市場份額領(lǐng)先，為推動我國核電裝備產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展提供了源源不斷的動力。
核心部件如機械密封、水力部件、推力軸承等，包括配套閥門、儀表等均已實現(xiàn)整臺機組產(chǎn)品的國內(nèi)供貨。同時配備了齊全的試驗設備，確保能夠?qū)崿F(xiàn)全流程驗證。針對主泵上的近二十余項關(guān)鍵工藝進行了固化，設備經(jīng)過多輪嚴格驗證，人員經(jīng)過多輪制造實施積累了豐富的經(jīng)驗，目前制造工藝穩(wěn)定且可靠。
從“無”到“有”，從技術(shù)依賴到完全國產(chǎn)，無數(shù)首個核心技術(shù)應用的背后是課題組的辛勤付出。不管是團隊中的老大哥，還是新來的年輕人，沒有人叫苦喊累。當夜幕降臨，他們的辦公室依舊燈火通明，大家心中始終懷揣一個堅定的目標，為世界核電事業(yè)的安全發(fā)展貢獻出強大的中國力量！
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